Für diese Beam brauchte ich auch einige Zischhähne
Die sind auch einfach herzustellen,
Bild.1 Material Ø 8 mm MS mit einem Formstahl die Kugel gedreht und vorn ein Gewinde
(hier M 4 ) geschnitten und abgestochen.
Dann auf der Fräse 3 mm gebohrt und mit der Kegelreibahle 1:10 gerieben.
Dann wieder in einer Vorrichtung vorn den Kopf auf Ø 7mm und den Radius gedreht.
Bild. 2 Material MS Ø 4 mm 30 lang. Ansatz für Gewinde M2,5
Einen "gerade" geschliffenen Drehling 8 mm breit an einem Musterstück so lange
eingestellt bis der Konus 100% trägt. (den Stahl nicht mehr wechseln bis alle fertig sind)
Zustellung in Z bis auf das ermittelte Maß, damit auch alle die gleiche Konuslänge haben.
Mit einem Radienstahl hinter dem Konus frei gedreht auf Ø 2,5 mm
Bild. 3 Die Einzelteile.
Der Ballengriff wurde in einer Konushülse gedreht und gefeilt und dann in zwei Stufen gebogen.
Ich habe alle erst ca. 30 ° gebogen und dann 30 Min. ruhen lassen, danach wurde der Rest gebogen.
Eddy, Danke für den Tipp. Die ersten sind mir abgebrochen.
Der Letzte Arbeitsgang die Entlüftungsbohrung wird mit dem Handgriff in der
geöffneten Stellung gebohrt.
Die Ausbeute nach ca. 4,5 Std.
Wichtig, die Flächen ist die Anfräsung ( siehe Bild) beidseitig damit die Mutter
eine satte Auflage hat.
Im Zylinder eingebaut.
Die Öler
zu den Zischhähnen gehören zu der Maschine auch noch die Öler.
Ausgangsmaterial MS Ø 12 mm
hier in Stufen schon vorgedreht.
Die Form wurde mit einen geschliffenen HSS Drehling hergestellt.
Die vor gedrehten Einzelteile.
Dank Helles Tipp wurde der Sechskant diesmal einfacher gefräst.
Hier mal den Öler in Einzelteilen.
Ober und Unterteil MS
Verbindungsrohr Ø 3mm mit M3 / Bohrung Ø 2 mm und Ölbohrung Ø 1,5 mm
Dosiernadel VA Ø 1,5mm mit aufgepresstem Kopf
Duranglas Ø 10 mm x 1
Gummidichtung 0,5 dick
Der Zusammenbau
Im Lagerbock eingebaut.
